Proizvodnja ribiškega pribora in nadzor kakovosti
WH Fishing upravlja proizvodnjo in nadzor kakovosti ribiških kolutov, palic in vab za ribiške znamke, trgovce na debelo, uvoznike in distributerje.
Od odobrenih vzorcev in specifikacij do-inšpekcije v procesu in-preverjanja pred odpremo, vsako naročilo se pred dostavo pregleda glede delovanja izdelka, videza, blagovne znamke in embalaže.
Postopek izdelave ribiških kolutov
Proizvodnja ribiških kolutov zahteva natančno sestavo sestavnih delov, gladek vklop zobnikov, stabilno zmogljivost upora in dosledno končno obdelavo površine. Postopek izdelave in pregleda se razlikuje glede na platformo koluta, materiale, zavorni sistem, prestavno razmerje in predvideno ribolovno uporabo.
CNC obdelava okvirjev kolutov iz aluminija
Aluminijasti okvirji kolutov so natančno-strojno obdelani, da se dosežejo zahtevane dimenzije, položaji komponent in strukturna doslednost pred površinsko obdelavo in montažo.
Brizganje ohišij ribiških kolutov
Oblikovana telesa kolutov so izdelana glede na izbrano platformo kolutov in zahteve glede materiala. Oblikovani deli se pred montažo preverijo glede oblike, stanja površine in vidnih napak.
Natančna obdelava kolutov ribiških kolutov
Koluti so strojno obdelani tako, da ustrezajo zahtevanim dimenzijam, zasnovi-zmogljivosti vrvi, teži in specifikacijam za sestavljanje za izbrani model kolutov.
Postopek anodiziranja aluminijastih kolutov
Aluminijasti koluti za kolute so podvrženi eloksiranju, da se ustvari zahtevana barva površine in zaključek. Konsistentnost barve in kakovost vidne površine se preverita, preden se koluti začnejo sestavljati.
Lasersko označevanje logotipov ribiških kolutov in informacij o izdelku
Lasersko označevanje se uporablja za izbrane logotipe, informacije o modelu ali okrasne podrobnosti. Položaj, velikost, orientacija in jasnost označevanja se preverjajo glede na odobreno umetniško delo.
Sklop komponent ribiške kolute
Ohišja kolutov, zobniki, ležaji, vlečne komponente, tuljave, ročaji in zunanji deli so sestavljeni v skladu s potrjeno specifikacijo izdelka. Dokončani koluti sledijo pregledu delovanja in videza pred pakiranjem.
Postopek izdelave ribiške palice
Proizvodnja ribiških palic združuje izdelavo slepih delov, izbiro komponent, namestitev vodil, montažo ročajev, dekorativno končno obdelavo in končno kontrolo specifikacij. Vsaka stopnja vpliva na videz, težo, akcijo in splošno konsistenco palice.
Proizvodnja praznih palic iz ogljikovih vlaken
Prepreg iz ogljikovih vlaken je natančno razrezan, slojen in zvaljan na trne za izdelavo surovcev palic z doslednim delovanjem, trdnostjo in občutljivostjo.
Valjanje preprega iz ogljikovih vlaken
Pred-prepreg iz ogljikovih vlaken se zvije okoli jeklenega trna v skladu z določeno zasnovo surovca. Usmerjenost materiala, kotalni pritisk in postavitev plasti so nadzorovani, da se doseže zahtevana moč palice, delovanje, teža in moč.
Zavijanje praznega celofanskega traku
Zvita palica je ovita s celofanskim trakom pod nadzorovano napetostjo. To izvaja enakomeren pritisk, pomaga odstraniti odvečno smolo in ohranja obliko surovca med toplotnim utrjevanjem.
Toplotno strjevanje prazne palice
Po ovijanju s trakom se surovci palic postavijo v peč za sušenje pod nadzorovanimi nastavitvami temperature in časa. Toplota aktivira sistem smole in utrdi plasti ogljikovih vlaken, kar omogoči, da blanki dosežejo svojo načrtovano obliko, moč, moč in delovanje.
Odstranjevanje praznega PP traku za ribiško palico
Po toplotnem utrjevanju se PP ovojni trak odstrani iz surovca palice. To razkrije strjeno prazno površino in jo pripravi za odstranitev trna, končno obdelavo površine, brušenje in kasnejši pregled.
Namestitev vodnika in ovijanje niti
Vodila so nameščena vzdolž surovca palice v skladu s potrjeno postavitvijo vodil in pritrjena z navojem. Med sestavljanjem se preverijo poravnava vodil, razmik, napetost niti in konsistenca ovoja.
Postopek izdelave ribiške vabe
Proizvodnja ribiških vab vključuje oblikovanje trupa, obtežitev, površinsko obdelavo, nanos barv, sestavljanje komponent in pakiranje. Zahteve glede kakovosti se razlikujejo glede na material vabe, delovanje, konfiguracijo trnka in predvideno uporabo ribolova.
Brizganje telesa trde vabe
Natančno brizganje proizvaja dosledne trde lupine telesa vabe z natančnimi dimenzijami za kasnejšo notranjo montažo in površinsko obdelavo.
Notranje komponente in sklop telesa vabe
Ušesca in ropotulje so nameščene znotraj telesa vabe, preden sta obe polovici telesa poravnani in zaprti za naslednjo fazo proizvodnje.
Lure Spray Painting
Več slojev barve in nadzorovano pršenje ustvarjajo dosledne barve, prelive in vzorce za trde vabe po meri.
Postopek vročega žigosanja ribiške vabe|Izdelava trdih vab po meri
Odsevna folija in okrasni vzorci se prenesejo na telesa vab z nadzorovano toploto in pritiskom, kar ustvarja dosledne zaključke za trde vabe po meri.
Akcijski preizkus plavanja s trdo vabo
Končane vabe se pred odpremo testirajo v vodi, da se preveri plavalna aktivnost, ravnotežje, stabilnost sledenja in splošna zmogljivost.
Razvrščanje in pakiranje ribiških vab
Končane vabe so razvrščene, preštete in pakirane v skladu z zahtevami naročila, vključno s količinami po meri, etiketami in možnostmi pakiranja.
Kontrola kakovosti se začne pred masovno proizvodnjo. Odobreni vzorec, specifikacijski list, logotip, barvna referenca in embalažna datoteka se uporabljajo skupaj kot proizvodna referenca.
Preverjanje-posebne kakovosti izdelka
-
•Vklop in vrtenje zobnikov
• Delovanje vlečenja in navijanja
• Funkcija zavornega sistema, kjer je primerno
• Sklop ročaja, gumba in pritrdilnega elementa
• Površinska obdelava in barvna konsistenca
• Položaj logotipa in natisnjene informacije
•Pribor in embalaža
-
• Dolžina palice in specifikacijska oznaka
• Ravnost in površinska obdelava
• Položaj vodila, poravnava in ovijanje
• Namestitev-sedeža koluta in ročaja
• Položaj in usmeritev logotipa
•Dekorativni zaključek in epoksi premaz
•Pribor in embalaža
-
•Dimenzije in teža izdelka
• Barva in površinska obdelava
• Specifikacije kljuke in strojne opreme
• Namestitev komponent
• Plavalna ali gibalna zmogljivost, kjer je primerno
•Podatki o logotipu, etiketi in embalaži
•Količinski in barvni izbor
Jasne proizvodne reference za vsako naročilo
Da bi zmanjšali napake v specifikacijah in spremembe v proizvodnji, morajo kupci pred masovno proizvodnjo potrditi končni vzorec, specifikacijo izdelka, umetniško delo logotipa, barvno referenco in obliko embalaže.
Med proizvodnjo lahko WH Fishing zagotovi fotografije ali videoposnetke za ključne potrditvene točke. Pred odpremo lahko kupci pregledajo videz izdelka, blagovno znamko, embalažo in razpoložljive zapise o pregledih.
- Odobren vzorec
- Specifikacija izdelka
- Logotip
- Barvna referenca
- Umetniška embalaža
- Inšpekcijske fotografije ali video posnetki
- Končna potrditev pošiljanja
Pogosta vprašanja o proizvodnji in kakovosti
1. Ali lahko zagotovite proizvodne fotografije ali videoposnetke za naše naročilo?
ja Za izbrane proizvodne faze, videz izdelka, potrditev logotipa, embalažo in pregled pred-odpremo lahko zagotovite fotografije ali videoposnetke. Razpoložljiva vsebina je odvisna od izdelka in proizvodnega procesa.
2. Kako se specifikacije izdelka potrdijo pred proizvodnjo?
Odobreni vzorec, specifikacijski list, umetniško delo, barvna referenca in embalažna datoteka se uporabljajo skupaj kot proizvodne reference. Kupci bi morali odobriti te podrobnosti, preden se začne masovna proizvodnja.
3. Ali lahko pregledamo vzorce pred oddajo naročila v razsutem stanju?
ja Vzorci se lahko uredijo za oceno funkcije izdelka, materialov, specifikacij, končne obdelave, komponent, postavitve logotipa in embalaže pred masovno proizvodnjo.
4. Kaj se preveri pred odpremo?
Elementi pregleda so odvisni od kategorije izdelka. Običajna preverjanja vključujejo količino, funkcijo, videz, specifikacije, logotip, dodatke in embalažo.
5. Ali je mogoče organizirati-inšpekcijo tretje osebe?
ja Na zahtevo kupca se lahko dogovori-pregled tretje osebe. Obseg inšpekcijskega pregleda, urnik in stroške je treba potrditi pred pošiljanjem.